東西用久了多多少少會出現一些問題，外圓拋光機也不例外，經過長時間使用，也難免會出現一些故障，這時我們就要想辦法盡快解決問題，以免影響到它的正常使用。下面就以外圓拋光機常見故障為例，來談一下可采取哪些方法排除故障，具體應該怎么做？

了解自動拋光機特點提高拋光效率常用的機械拋光機的性能和特點。在拋光機生產過程中，機器動彈、物體碰撞等產生的振動，稱為生產性振動。單位時間內的振動次數，稱為振動頻率，單位為Hz，振動體在單位時間內的位移變化量，稱為速度，單位M/S。拋光機操作的關鍵是以便盡快除去磨光時產生的損傷層,要想法主意得到大的拋光速率。后前求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 

外圓拋光機同時也前者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 內管出口處由活門調節風量，塵屑排入接濾塵裝置，當手碰撞時，供料輥返回非工作位置，主機住手工作，工作輥防護罩前面設置安全擋板，重新啟動后，才能恢復正常工作。振動體在單位時間內速度的變化量，稱為加速度，用a表示。自動拋光機吸塵系統由工作輥的防護罩夾層及機身內的吸塵風道形成吸塵腔，引風機通過風道將塵屑排出管道。拋光機后者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。 

進行拋光作業時，應注意以下幾點：

嚴格選擇研磨劑和研磨盤

拋光之前，要仔細檢查漆面情況。根據漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況，選擇不同的研磨盤和研磨劑。

水性研磨劑不能覆蓋小花痕，研磨時盡量讓研磨盤和漆面平面接觸作業。當出現研磨劑燒干附著在漆面表面時，噴撒少量水在研磨盤上再進行研磨。

油性研磨劑，可以覆蓋小花痕，不容易出現研磨劑燒干附著在漆面表面的情況，研磨后需要用脫脂水進行脫脂，然后才可以做鍍晶、鍍膜類產品，否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車漆表面，容易被清洗掉。

漆面劃痕相對較大的情況下，可選用羊毛盤配合粗研磨劑（4μm）；中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑（2μm）；細微劃痕可選用細海綿球配合細研磨劑（0.8μm），進行拋光作業。

一般情況下，選用中度研磨劑配合羊毛盤研磨，再用細研磨劑配合海綿球進行研磨，“對癥下藥”的拋光能讓漆面達到更良好的效果。

當外圓拋光機出現故障，不用慌張，首先查明問題所在，看看是否可以運用上述方法解決，如果可以那就再好不過了；如果不行就要尋求專業維修單位的幫助，以排除故障。